A gyártási folyamatok különbségei
1. Titánrudak
Folyamat lépései:
Forró gördülés: A titán tuskóit folyamatosan gördülnek a gördülő malmokon keresztül magas hőmérsékleten
Hideg rajz: A forró hengerelt titánrudak hideg feldolgozása a felületi befejezés és a méret pontosságának javítása érdekében
Lágyítás: Távolítsa el a feldolgozási stresszt és állítsa vissza az anyagi szilárdságot
Folyamatjellemzők: A tömegtermeléshez alkalmas, magas anyaghasználat, de anizotrópia létezhet a belső szerkezetben
2. Titán -kovácsolás
Folyamat lépései:
Ingyenes kovácsolás: A titánrengések plasztikus deformációja kalapáccsal vagy présekkel, egyszerű formákhoz alkalmas
Átmenetileg kovácsolás.
Izotermikus kovácsolás: Lassú kialakítás magas hőmérsékleten, nagy pontosságú, nagy teljesítményű alkatrészekhez (repülőgép-motor alkatrészei)
Feldolgozási teljesítmény.
3. titánlemez
Feldolgozási lépések
Forró gördülés: A titán tuskákat vastag lemezekre gördítik (vastagságnál kisebb vagy 3 mm) magas hőmérsékleten
Hideghengerelés: Forró hengerelt lemezeket tovább hengerelnek, hogy vékony lemezeket készítsenek (vastagság <3mm)
Felszíni kezelés: Pácolás, polírozás vagy homokfúvás a korrózióállóság és az esztétika javítása érdekében
Folyamatjellemzők: Nagy méretű lemezek előállíthatók, de a szélek hajlamosak a repedésre, és a gördülési hőmérsékletet szigorúan ellenőrizni kell
Teljesítmény -összehasonlítás
| Teljesítménymutatók | Titánrúd | titán -kovácsolás | titánlemezek |
| Erő és keménység | Közepes, nyilvánvaló anizotropia | Legmagasabb, izotrop (egységes szemcsék) | Közepes, anizotrop (gördülési irány) |
| Fáradtsági teljesítmény | Általános | Kiváló (nincs belső hibák) | Jó (nagy felületi minőség) |
| Korrózióállóság | Jó egységes korrózióállóság | Kiváló egységes korrózióállóság, stressz -korrózióállóság | Kiváló egységes korrózióállóság, de a hegesztési terület hajlamos a romlásra |
| Feldolgozási teljesítmény | Könnyen vágható, fúrjon | Precíziós megmunkálást, magas költségeket igényel | Könnyen vágható, hajlítható, hegesztés |
| mikroszerkezet | Rostos streamline szerkezet | Equiaxed finom szemcsék szerkezete | Rétegelt gördülőszerkezet |
Az alkalmazási forgatókönyvek különbségei
1. Titánrudak
Tengely alkatrészek: Vegyi szivattyú tengelyek, hajóátviteli tengelyek
Implantátumok: mesterséges ízületek, ortopéd csavarok
Standard alkatrészek: Csavarok, szegecsek (a pontosság javítása érdekében hidegen kell húzni)
Előnyök: Nagy dimenziós pontosság, lineáris alkatrészek tömegtermelésére alkalmas
2. Titán -kovácsolás
Repülőgép-motorok: nagynyomású kompresszor pengék, turbina lemezek
Nukleáris energiafelszerelés: reaktornyomás -edények karima (ellenáll a magas hőmérsékleti kúszónak)
Katonai ipar: rakétahéjak, páncéllemezek (nagy ütközéses ellenállás)
Előnyök: Kulcsfontosságú elemek, amelyek összetett stresszt viselnek és magas megbízhatósági követelményekkel rendelkeznek
3. titánlemez
Kémiai tartályok: reaktor bélés, elektrolitsejt (sósavval és kénsav -korrózióval szemben rezisztens)
Hajóépítés: Tengervíz sótalanító eszköz, tengeralattjáró nyomáshéj
Építészeti dekoráció: mérföldkő épület függönyfala
Előnyök: Nagy lefedettségi terület, hegesztéshez és bélyegzéshez alkalmas
A szabványok és a specifikációk összehasonlítása
| Szabványtípus | Titánrúd | titán -kovácsolás | titánlemezek |
| Nemzetközi szabvány | ASTM B348 | ASTM B381 | ASTM B265 |
| Kínai szabvány | Gb/t 2965-2018 | Gb/t 16598-2013 | Gb/t 3621-2007 |
| kulcsfontosságú mutatók | Átmérő tolerancia, szakítószilárdság | Ultrahangos tesztelés, szemcseméret | Vastagsági tolerancia, felületi érdesség |
| különleges követelmények | Az orvosi fokozatnak meg kell felelnie az ASTM F136 -nak | Az űrkutatásnak meg kell felelnie az AMS 4928 -nak | Az atomenergia -lemezeknek meg kell felelniük az ASME SB -265 |
Az alapvető különbségek összefoglalása
Folyamat lényege
Titánrúd: Lineáris képződés, folyamatos feldolgozásra alkalmas
Titán kovácsolás: műanyag deformáció, javítja az anyagkompaktust és a sűrűségt
Titánlemez: Sík tágulás, figyeljen a felületi egységességre
Teljesítményfókusz
Forgings>Rods>Lemez (átfogó mechanikai tulajdonságokkal rendezve)
Költség és ciklus
Titánlemez (alacsony)Tervezési rugalmasság
A titán-kovácsok komplex formákkal testreszabhatók, a titánlemezek alkalmas a nagy területi lefedettségre, a titánrudak pedig a szabványosított alkatrészekhez alkalmasak
Kiválasztási javaslatok
Titánrudak: nagy pontosságú, feldolgozott tengelyeket vagy standard alkatrészeket igényel
Titán -kovácsolások: Kulcsfontosságú elemek, amelyek szélsőséges terheléseket vagy összetett feszültségeket hordoznak
Titánlemezek: Korrózióálló burkolatú rétegek vagy szerkezetek, amelyeket hegeszteni kell
Az átfogó teljesítmény-, költség- és alkalmazási követelmények révén a titán anyagi forma pontosan össze lehet kapcsolni, hogy teljes játékot adjon a titánötvözet előnyeinek, a könnyű, nagy szilárdságú és korrózióállóság szempontjából
